Inteligentna produkcja: jak technologia rewolucjonizuje przemysł?

Inteligentna produkcja to koncepcja, która wykorzystuje nowoczesne technologie do optymalizacji i automatyzacji procesów produkcyjnych. Jest częścią większej wizji Przemysłu 4.0, która ma na celu stworzenie zintegrowanych, elastycznych i samouczących się systemów cyber-fizycznych. Dowiedz się więcej o tej rewolucyjnej technologii!

Czym jest przemysł 4.0?

Przemysł 4.0 to termin, który po raz pierwszy został użyty w 2011 roku na targach w Hanowerze przez niemiecki rząd, aby opisać strategiczny program rozwoju sektora produkcyjnego. Zgodnie z założeniami inteligentna produkcja powinna opierać się na czterech głównych filarach: digitalizacji, integracji, automatyzacji i innowacji.

Niektóre z cech charakterystycznych Przemysłu 4.0 to:

• połączenie maszyn, produktów, ludzi i danych w większe sieci inteligentne, które zapewniają sprawniejszą wymianę informacji i współpracę,
• wykorzystanie sztucznej inteligencji do analizy danych, prognozowania zachowań, podejmowania decyzji i optymalizacji procesów,
• zastosowanie robotyki, sensorów i czujników do monitorowania, sterowania oraz naprawy maszyn i urządzeń,
• rozwój chmury obliczeniowej i platform przemysłowych, które zapewniają dostęp do zasobów, usług i aplikacji dla wszystkich uczestników łańcucha wartości,
• wprowadzenie koncepcji produktu inteligentnego, który ma własną ,,tożsamość”, historię i oferuje możliwość adaptacji do potrzeb klienta (personalizację).

Przemysł 4.0 a korzyści dla organizacji

Przemysł 4.0 to nie tylko rewolucja w sposobie produkcji, ale także w myśleniu o biznesie. Firmy, które skutecznie wdrożą koncepcję Przemysłu 4.0, mogą czerpać korzyści w postaci wyższego wskaźnika ROI, mniejszych kosztów utrzymania maszyn, lepszej jakości produktów czy większej konkurencyjności na rynku.

Warto również wspomnieć o pozytywnym wpływie Przemysłu 4.0 na środowisko. Dzięki bardziej efektywnym procesom produkcyjnym oraz zastosowaniu technologii ekologicznych wiele firm może zmniejszyć negatywny wpływ na zasoby naturalne.

Ograniczenie marnotrawstwa surowców, optymalizacja procesów logistycznych i poprawa jakości produktów przekładają się na mniejsze zużycie energii, a co za tym idzie zmniejszenie emisji CO₂ i innych szkodliwych substancji. Zalety są zauważalne, więc nie tylko wewnątrz, ale i na zewnątrz organizacji.

Korzystny wpływ inteligentnej produkcji na działalność biznesową potwierdza badanie przeprowadzone w 2023 przez APA Group. Według raportu Stan Przemysłu 4.0 w Polsce, zdecydowana większość (83 proc.) respondentów zgadza się ze stwierdzeniem, że wdrożenie Przemysłu 4.0 pozwala na podniesienie konkurencyjności firmy.

Przemysł 4.0: największe wyzwania

Przemysł 4.0 wiąże się również z istotnymi wyzwaniami, które firmy muszą przezwyciężyć, aby móc skutecznie wdrożyć tę koncepcję do swojej strategii biznesowej. Niektóre z nich to:

• Zmiana modelu zatrudnienia i kompetencji: w kontekście inteligentnej produkcji ważne jest dostosowanie się pracowników do zmieniających się warunków i wymagań rynku pracy. Przemysł 4.0 polega bowiem na sztucznej inteligencji i rozwiązaniach z dziedziny automatyzacji, co wymaga zdobywania nowych umiejętności, takich jak analityka, programowanie, obsługa maszyn i systemów, a nawet komunikacja międzykulturowa.
  
  
• Zagrożenie cyberbezpieczeństwa i prywatności: Przemysł 4.0 wiąże się z gromadzeniem i przetwarzaniem ogromnej ilości danych, które mogą być podatne na ataki hakerskie, kradzież, manipulację lub nadużycie. Jednym z priorytetów staje się więc zapewnienie odpowiednich środków ochrony i zabezpieczenia danych, a także przestrzegania zasad etyki i prywatności.
  
  
• Nierówności społeczne i gospodarcze: Przemysł 4.0 może pogłębiać istniejące lub tworzyć nowe nierówności między krajami, regionami, sektorami, przedsiębiorstwami i ludźmi, w zależności od ich dostępu do technologii, zasobów, edukacji itp. Wyzwaniem dla inteligentnej produkcji jest więc stworzenie warunków i mechanizmów, które będą sprzyjać wyrównywaniu szans i redukcji gospodarczych dysproporcji.

Dofinansowanie w inteligentną produkcję szansą dla MŚP

Aby rozpocząć transformację cyfrową w swojej firmie, nie trzeba dysponować wysokim wkładem własnym. Wiele samorządów oferuje bowiem programy wsparcia dla przedsiębiorstw, które chcą wdrożyć technologie Przemysłu 4.0. Jednym z przykładów dotacji są Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki. Dofinansowanie obejmuje inwestycje w nowoczesne maszyny, cyfrowe rozwiązania i automatyzację procesów.

Wsparcie finansowe w postaci dotacji na rozwijanie i wdrażanie technologii z dziedziny Przemysłu 4.0. oferuje również Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości (PARP). Program Automatyzacja i robotyzacja w MŚP ma na celu zwiększenie konkurencyjności małych i średnich przedsiębiorstw poprzez modernizację procesów produkcyjnych oraz poprawę efektywności.

Inteligentna produkcja: przyszłość na wyciągnięcie ręki

Podsumowując, Przemysł 4.0 jest zjawiskiem, które ma ogromny wpływ na rozwój i funkcjonowanie organizacji, pracowników oraz społeczeństwa. Niesie ze sobą wiele szans i korzyści, ale także wyzwań i zagrożeń.

Wdrożenie inteligentnej produkcji wymaga przede wszystkim odpowiedniego przygotowania oraz inwestycji w technologie i infrastrukturę. Jednak dzięki wielu programom dotacji organizacje mogą sprawniej i szybciej przeprowadzić transformację cyfrową, ograniczając zasoby osobowe i finansowe, a tym samym minimalizując przestoje w działalności.

Orange od lat wspiera organizacje, które dążą do osiągnięcia efektywności operacyjnej. Jako liderzy transformacji cyfrowej dostarczamy innowacyjne rozwiązania IoT i 5G wspierające Przemysł 4.0. Możemy także pomóc w uzyskaniu dofinansowania w ramach unijnych programów. Zapraszamy do zapoznania się z pełną ofertą dla firm!